
檢測(cè)平臺(tái)

簡(jiǎn)介:檢測(cè)平臺(tái)按GB/T22095-2008標(biāo)準(zhǔn)制造,產(chǎn)品制成筋板式和箱體式,工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形,材料HT200-300,QT400-600。
檢測(cè)平臺(tái)按GB/T22095-2008標(biāo)準(zhǔn)制造,產(chǎn)品制成筋板式和箱體式,工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形,材料HT200-300,QT400-600。檢測(cè)平臺(tái)工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等。檢測(cè)平臺(tái)是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)量具。檢測(cè)平臺(tái)使用前需要安裝調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。
1、檢驗(yàn)平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
2、各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。
3、在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的檢驗(yàn)平板工作面上,對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
4、檢測(cè)平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
5、檢測(cè)平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。
6、檢測(cè)平臺(tái)根據(jù)用戶要求,在鑄鐵平板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于檢驗(yàn)平板工作面的凸起現(xiàn)象。
7、檢測(cè)平臺(tái)工作面應(yīng)采用刮削工藝,對(duì)于“3”級(jí)檢驗(yàn)平板工作面也可以采用刨削工藝。
8、檢測(cè)平臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。
9、檢測(cè)平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB170-240。
10、檢測(cè)平臺(tái)規(guī)格一般為100*100-2000*4000,也可根據(jù)可以要求定做產(chǎn)品。
檢測(cè)平臺(tái)產(chǎn)品規(guī)格詳見(jiàn)表格:
規(guī)格(長(zhǎng)×寬)
|
精度等級(jí)
|
|||
0級(jí)
|
1級(jí)
|
2級(jí)
|
3級(jí)
|
|
平面度公差
|
||||
200×200
|
5
|
10
|
20.5
|
|
200×300
|
5.5
|
11
|
22
|
|
300×300
|
5.5
|
11
|
22
|
|
300×400
|
6
|
12
|
24
|
|
400×400
|
6.5
|
12.5
|
25
|
|
400×500
|
6.5
|
13
|
26
|
66
|
400×600
|
7
|
14
|
27.5
|
70
|
500×500
|
6.8
|
14
|
28
|
68
|
500×600
|
7
|
14.2
|
28.5
|
71
|
500×800
|
8
|
15.5
|
31
|
78
|
600×800
|
8
|
16
|
32
|
80
|
600×900
|
8.3
|
16.5
|
33
|
83
|
1000×750
|
9
|
18
|
36
|
90
|
1000×1000
|
|
20
|
40
|
97
|
1000×1200
|
|
20.5
|
41
|
103
|
1000×1500
|
|
22
|
45
|
112
|
1000×2000
|
|
26
|
52
|
130
|
1500×2000
|
|
28
|
56
|
140
|
1500×3000
|
|
|
70
|
174
|
2000×3000
|
|
|
74
|
184
|
2000×4000
|
|
|
88
|
219
|
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